Comparaison des applications d'huile et de liquide de refroidissement pour la collecte de brouillard dans l'usinage

La découpe et la mise en forme des métaux par usinage sont des processus intenses qui génèrent des quantités de chaleur importantes, ce qui a des implications pour les ateliers qui doivent effectuer ces opérations à grande échelle. C'est une contrainte bien comprise de l'usinage moderne et des stratégies sont en place pour y faire face. Compte tenu de la chaleur générée pendant le processus d'usinage, il est très courant d'utiliser des lubrifiants à base d'huile ou des fluides de coupe solubles dans l'eau dans votre processus d'usinage pour réduire la chaleur générée ou en atténuer l'impact.

Quels sont les avantages des lubrifiants par rapport aux liquides de refroidissement ?

Pour chaque opération, un atelier choisira les fluides qui ont le plus de sens compte tenu du type d'usinage, du type de matériau, de l'expérience passée, etc. Chaque choix de liquide de refroidissement ou de lubrifiant aura des résultats différents pour votre processus, ainsi que pour les risques de sécurité et de qualité posés par les brouillards dans votre atelier lors de l'utilisation de ces fluides. Aeroex comprend la gamme de fluides que les ateliers d'usinage utilisent et prend en compte les propriétés de chacun lorsqu'il recommande collecteur de brouillard ou une solution de purification d'air industrielle. Voici quelques éléments à considérer :

Considérations relatives aux lubrifiants à base d'huile

Les huiles sont des fluides relativement visqueux, ce qui signifie que la friction entre leurs particules est plus grande que celle des surfaces avec lesquelles elles interagissent. C'est ce qui rend les huiles “glissantes”, ce qui en fait un excellent lubrifiant pour l'usinage. En réduisant la friction entre les surfaces et les pièces, moins de chaleur est générée pendant l'usinage. Notez que si de la chaleur est générée malgré un lubrifiant, l'huile ne réduira pas la chaleur. Le lubrifiant peut être appliqué pendant l'usinage ou avec une couche de revêtement sur l'outil lui-même.

Les lubrifiants à base d'huile sont proposés dans une gamme de viscosités, allant de faible à élevée. L'objectif de chacun est le même : réduire le frottement et la génération de chaleur pendant l'usinage. Un fluide trop épais peut contraindre vos machines à travailler plus dur, entraînant une usure due à un effort excessif. Cependant, si l'huile est trop fluide, elle peut ne pas suffire à empêcher le frottement et à assurer la lubrification. Dans toute opération de machine, un équilibre est nécessaire pour sélectionner le bon lubrifiant pour la tâche.

Mais surtout, l'huile est un fluide combustible et volatil. Si pour une raison quelconque une chaleur excessive est générée et que le point d'éclair est atteint, les lubrifiants peuvent s'enflammer. Ainsi, toute opération d'usinage et toute solution de collecte d'huile doit tenir compte de ces considérations de prévention des incendies et de sécurité. Les lubrifiants à base d'huile peuvent également dégager de la fumée ainsi qu'une brume volatilisée, ce qui signifie que votre système de purification de l'air devra être capable de capturer ces particules.

Considérations sur les fluides de refroidissement

Les fluides de coupe constituent la deuxième catégorie majeure de fluides à utiliser dans l'usinage qui vous aideront à gérer la dissipation de chaleur potentielle et à maintenir vos machines en fonctionnement. Il existe un certain nombre de différences par rapport aux lubrifiants qui ajoutent des considérations pour la sélection des fluides d'usinage.

Les fluides de coupe diffèrent des huiles lubrifiantes en ce qu'ils évacuent la chaleur après sa génération, plutôt que de l'éviter dès le départ comme le feraient les huiles. Pendant que la génération de chaleur se produit, les fluides de coupe maintiennent continuellement la zone de coupe à une température plus basse. Le principal avantage d'un fluide de coupe est qu'il ne présente aucun risque d'inflammation, ce qui offre plus d'opportunités d'augmenter l'échelle de vos opérations d'usinage sans risque d'incendie ni de ressources supplémentaires de surveillance.

Certains fluides de coupe sont composés d'huile diluée dans de l'eau, ce qui peut entraîner de la corrosion selon le matériau de votre machine ou du produit. La nature diluée de ces fluides de coupe signifie qu'ils ont moins de pouvoir lubrifiant que leurs homologues synthétiques, ce qui limite leur utilisation aux applications légères. Les fluides de coupe à base d'eau présentent également des problèmes d'odeur causés par des bactéries, en fonction de leur utilisation et de leur stockage. Il existe également des lubrifiants synthétiques, populaires pour l'usinage de précision, mais qui risquent de générer de la fumée (une autre préoccupation concernant la qualité de l'air).

Gérer vos lubrifiants et vos liquides de refroidissement avec un collecteur de brouillard

Votre choix de lubrifiant ou de liquide de refroidissement dépendra probablement de votre atelier, des matériaux que vous utilisez, des opérations que vous effectuez (par exemple, perçage, fraisage, taraudage, etc.) et de la quantité de chaleur générée. Avec chaque choix, il est important d'être conscient de la dynamique des fluides avec lesquels vous travaillez et de la meilleure façon de gérer les risques pour votre atelier. Aeroex est dans le domaine de la collecte de brouillards depuis plus de vingt ans et a étudié le marché pour vous fournir des solutions personnalisées qui répondent à vos attentes en matière de performance.

Aeroex Collecteurs de brouillard : Séries Mist-Fit et ARO

Le Mal-Échappé est l'option la plus populaire d'Aeroex pour les lubrifiants et les liquides de refroidissement pour une bonne raison. Sa conception compacte et modulaire signifie qu'elle est prête à être déployée dans n'importe quel atelier, et elle est facilement configurable - par exemple, si vous utilisez des lubrifiants ou des liquides de refroidissement à différentes phases de votre opération. Un système de filtration progressive à trois étages utilise des éléments mécaniques pour capturer la majeure partie du produit avant de finir avec un filtre à lit de fibres à chargement en profondeur avec une cote MERV 15 pour capturer les brouillards d'huile difficiles à attraper qui peuvent causer des problèmes dans votre atelier. Nos ingénieurs canadiens ont inclus un certain nombre de caractéristiques de conception qui favorisent le drainage, limitent le changement de filtre et empêchent le colmatage. Mist-Fit est un choix d'une grande valeur pour l'usinage quotidien avec des liquides de refroidissement et des lubrifiants à base d'huile légère. Si vous utilisez des huiles synthétiques, nous pouvons recommander un filtre HEPA optionnel à quatre étages pour capturer les particules de fumée et de vapeur submicroniques. Il existe également un contrôle des odeurs optionnel pour les problèmes mentionnés précédemment.

La Série ARO intègre toutes les caractéristiques de conception et de confort connues et appréciées de la Mist-Fit. La série ARO a une capacité accrue pour les machines lourdes utilisant des huiles épaisses qui nécessitent des temps de fonctionnement quasi constants sans interruptions pour les changements de filtre, la maintenance ou le colmatage. L'ARO est le choix premium pour l'élimination virtuelle de la fumée et de la brume à grande échelle, offrant jusqu'à 4000 cfm et pouvant accueillir plusieurs machines simultanément.

Solutions pour applications d'huile et de liquide de refroidissement

Chez Aeroex, nous n'imposerons pas de solutions “ universelles ”. Nous apprécions le temps et la patience nécessaires pour comprendre vos défis spécifiques et parvenir à un consensus sur la solution la plus adaptée à votre situation. Les huiles et les liquides de refroidissement présentent des défis différents pour les opérations de machines et la gestion de l'atelier, et nous nous efforcerons de proposer le collecteur de brouillard d'huile adapté à vos besoins. Pour nous aider à comprendre vos besoins, Contactez Aeroex dès aujourd'hui.