Le meulage est une excellente technique pour finir les produits en lissant les surfaces ou pour d'autres étapes finales comme l'ajout de rainures. Compte tenu du nombre de biens qui peuvent être produits avec des surfaces planes, des techniques comme le meulage de rectification de surface sont très courantes. D'autres exemples de techniques de meulage incluent le meulage sans centre (généralement plus rapide que le meulage de surface et nécessitant moins de passes) ou le meulage cylindrique (pour des formes de produits ronds spécifiques). Ces différents types de meulage ont leurs avantages et leurs cas d'utilisation, mais présentent également certains défis communs. Contrairement à la plupart des autres opérations d'usinage, le meulage n'utilise généralement pas d'enceinte, sauf si l'installation dispose d'une enceinte personnalisée pour le meulage (cependant, ces meuleuses enfermées ont généralement des applications d'huile à très forte demande, discutées plus loin comme étude de cas). Le meulage à l'air libre entraîne des opérations plus sales qui libèrent de nombreux sous-produits comme des brouillards d'huile. La chaleur générée par la surface d'usure peut entraîner friction, brûlures ou accumulation de copeaux, c'est pourquoi un collecteur de brouillard pour meuleuses est recommandé.
Brouillard d'huile des meules
La surface abrasive des meules peut être faite de différents matériaux, généralement de l'oxyde d'aluminium, du carbure de silicium, du diamant ou du nitrure de bore cubique. Ces matériaux varient également en dureté, ce qui jouera un rôle dans la détermination de la qualité du processus. Cependant, certains matériaux peuvent causer les problèmes de génération de chaleur mentionnés précédemment. Dans certains cas, la chaleur générée peut également entraîner une perte de matière, une baisse de la qualité de la production et des marques de brûlure. Les opérations des machines modernes traitent généralement ce problème grâce à des huiles qui refroidissent la surface de coupe et assurent la lubrification. L'utilisation d'huile améliorera la qualité du processus et la longévité des outils, mais produira de la brume et des problèmes sur le lieu de travail qui nécessitent l'utilisation d'un collecteur de brouillard pour meuleuses. Ce problème est exacerbé par le plan de travail en plein air du meulage.
En général, le type d'huile utilisé dépendra du matériau du produit. Le guide de référence des produits de fabrication recommande généralement des huiles légères ou robustes pour les matériaux courants tels que l'aluminium, avec la recommandation supplémentaire d'huiles synthétiques pour les matériaux tels que l'acier inoxydable et les plastiques. Chacune de ces huiles aura ses considérations, telles que la formation de particules, les directives réglementaires en vigueur (OSHA au minimum, mais pas une bonne pratique), et la viscosité/densité (en général, les huiles synthétiques sont les plus propres à utiliser).
Aeroex Collecteur de brouillard pour meuleuses
Causes de brouillard d'huile pendant le meulage
Un refrain courant dans la collecte des brouillards d'huile pour l'usinage est “ plus le processus est rapide, plus les particules sont fines ”. Le brouillard d'huile est appliqué pour favoriser la vitesse et réduire la génération de chaleur, mais cette vitesse accrue de l'usinage (dans ce cas, la rectification) provoque des problèmes subséquents. Aux vitesses typiques où le brouillard d'huile devient une pratique courante, le brouillard d'huile produit des pulvérisations de gouttelettes mécaniquement et des vapeurs d'huile thermiquement. À mesure que les vitesses de rectification augmentent, la quantité de chaleur vaporisant l'huile augmente également. Les vapeurs sont beaucoup plus difficiles à gérer que les gouttelettes car elles sont beaucoup plus petites en taille de particules, ce qui signifie qu'il y en a plus mais qu'elles sont plus petites et plus difficiles à filtrer. La taille et le volume de ces particules vaporisées impliquent qu'un collecteur de brouillard efficace pour les rectifieuses est nécessaire.
Risques de brouillard d'huile lors de la rectification
Le brouillard d'huile peut être contenu dans le carter de la machine immédiatement après l'application, mais si on le laisse plus longtemps, l'accumulation entraînera la formation de films dans votre équipement. S'il est évacué ou si le capot est soulevé, le brouillard d'huile sera diffusé ou rejeté dans votre atelier. Si vous n'avez pas de carter, le rejet est déjà un problème. Le brouillard d'huile peut créer des problèmes de visibilité en raison de la brume, qui se dépose ensuite sur votre sol et crée des risques de glissade. Tant qu'il est dans l'air, il peut être inhalé par le personnel ou provoquer une irritation des parties du corps comme les yeux. Si l'exposition persiste, il y aura des problèmes de santé et éventuellement un lieu de travail non conforme aux exigences réglementaires en matière de santé et de sécurité.
Comment éliminer la brume d'huile du meulage
La réponse aux défis d'un processus de rectification rendu efficace par des fluides de coupe à base d'huile qui créent des brouillards dangereux ? Un collecteur de brouillard d'huile pour la rectification qui offre une solution de contrôle des sources efficace, atteignant l'élimination des particules submicroniques. Le collecteur de brouillard devra capturer les grosses gouttelettes dispersées mécaniquement par le processus de rectification, ainsi que les plus petites particules vaporisées par la chaleur d'une rectification plus rapide. Il doit être efficace et suffisamment puissant pour assurer les cycles souhaités dans votre atelier.
Pour les applications d'usinage comme la rectification plane, la rectification cylindrique ou la rectification sans centre, Aeroex prescrit généralement l'utilisation de la Gamme de collecteurs de brouillard d'huile Mist-Fit pour le broyage. Aeroex adopte une approche différente des broyeurs en plein air par rapport aux autres applications de machines et comprend des options de configuration qui garantissent une solution de contrôle à la source capturant toutes les particules polluantes avant qu'elles ne soient libérées dans l'atelier (moment où leur élimination par un contrôle ambiant est beaucoup plus difficile à réaliser).
Le collecteur de brouillard Mist-Fit pour le meulage met en œuvre une série de processus de séparation qui éliminent tout brouillard d’huile avec une efficacité croissante à chaque étape. Le désembuage mécanique primaire et le désembuage secondaire capturent jusqu’à 95% de brouillard d’huile, notamment les particules de plus grande taille générées mécaniquement. L'étape suivante de la chaîne de filtration est constituée d'un lit de fibres à chargement en profondeur doté d'un volume de média élevé : ce filtre classé MERV 15 permet de capturer jusqu'à 95% des particules de brouillard d'huile. Cette efficacité est souvent plus que suffisante pour les applications standard, mais nos produits sont également équipés de filtres HEPA suffisamment résistants pour assurer une purification de l’air durable lors de l’usinage, tout en offrant les normes les plus élevées en matière d’efficacité de rétention (99,7% à 0,3 µm).
Études de cas sur les brouillardeuses pour le meulage
Nous avons vu que le meulage, en tant qu'opération d'usinage à ciel ouvert, pose des défis à la sécurité au travail et à la qualité qui peuvent être efficacement traités avec la solution Misfit d'Aeroex. Cependant, de nombreuses applications de meulage poussent les limites des pratiques d'usinage actuelles. Aeroex est à la pointe de ces applications et propose des solutions de dépoussiérage.
Un client spécialisé dans la fabrication biomédicale utilisait des centres de rectification fermés avec de l'huile haute pression. La nature exigeante de l'huile haute pression signifiait que le client avait utilisé plusieurs collecteurs de brouillard concurrents avant d'essayer le dépoussiéreur série ARO. Le résultat a été que le client n'a vu aucune huile quitter la machine pour la première fois. L'efficacité était la meilleure qu'ils aient jamais vue, et ils ont obtenu une durée de vie des filtres plus longue que celle des collecteurs de brouillard d'huile concurrents. En conséquence, le déploiement de la série ARO a été étendu d'une station pilote à toutes les machines de l'usine de fabrication biomédicale.
Aeroex a constaté des parcours clients similaires avec d'autres opérations de rectification. Un exemple récent concerne une usine de fabrication de pièces aérospatiales. L'équipement de rectification spécialisé était enfermé et de l'huile à haute pression était appliquée. Ce fabricant de pièces aérospatiales a utilisé plusieurs dépoussiéreurs de brouillard concurrents avant de finalement choisir le dépoussiéreur de brouillard de la série ARO.
Nos collecteurs de brouillard pour meulage sont fabriqués au Canada, offrent le meilleur rapport qualité-prix et le coût du cycle de vie le plus bas (atteint grâce à une faible fréquence d'entretien des filtres), et intègrent des principes de conception qui reflètent les connaissances de pointe d'Aeroex en matière de procédés d'usinage tels que le meulage. Cet article donne un bref aperçu, Contactez Aeroex dès aujourd'hui pour un spécialiste qui vous guidera dans la stratégie de sélection d'une solution offrant les résultats souhaités au meilleur rapport qualité-prix.
